鋯反應(yīng)釜控制器原理及調(diào)試
鋯反應(yīng)釜成本雖高，但耐腐蝕，耐酸堿并且使用時間長，還是很經(jīng)濟(jì)的反應(yīng)釜設(shè)備。在聚合物的生產(chǎn)中，鋯反應(yīng)釜的應(yīng)用是代替石墨作熱交換器。鋯反應(yīng)釜熱交換器的成本雖比石墨約高4倍，比鈦約高 2倍，但它經(jīng)久耐用足以彌補(bǔ)成本費(fèi)。鋯反應(yīng)釜成本雖高，但耐腐蝕，鋯反應(yīng)釜耐酸堿并且使用時間長，還是很經(jīng)濟(jì)的反應(yīng)釜設(shè)備。
一、鋯反應(yīng)釜介紹：
牌號R60702,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ASTMB551-92.ZR+HF含量不小于99.4.采用鋯反應(yīng)釜板1-30厚
規(guī) 格：1—40（厚度）╳ 1000（寬）╳ 2000（長）mm
狀 態(tài)：退火
鋯反應(yīng)釜主要性能： 抗拉強(qiáng)度HB>379Mpa 導(dǎo)熱率=0.040Cal/cm2 （可以彎成需要的形狀）
鋯反應(yīng)釜應(yīng)用領(lǐng)域：油箱盤管、殼管熱交換器、熱虹吸管、蒸發(fā)器、卡口加熱器和人造絲絲囊、鋯反應(yīng)釜管殼式換熱器,列管式換熱器,加熱管,管式預(yù)熱器、化工設(shè)備，反應(yīng)釜盤管等。
例如：在蒸氣壓力為239000Pa，溫度為373K，管中鋯反應(yīng)釜流體含5%硫酸、3%硫酸鋅、6%硫酸鈉的條件下，用鋯盤管代替鉛盤等，在10年以上。
我公司利用鋯反應(yīng)釜的特性根據(jù)用戶需要制作鋯盤管換熱器:
規(guī)格；標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，功率有1.5KW-50KW,
鋯反應(yīng)釜形態(tài)；根據(jù)加熱功率，可制成“L”型，“U” “0"型等，并可附有過熱保護(hù)裝置。
用途；鋯反應(yīng)釜適用于鈦無法勝任的酸、堿介質(zhì)中（氫氟酸除外）。
我們曾在多種農(nóng)藥設(shè)備上進(jìn)行過工業(yè)鋯反應(yīng)釜的應(yīng)用研究，如在農(nóng)藥反應(yīng)罐中進(jìn)行了鋯反應(yīng)釜的實(shí)際應(yīng)用與掛片試驗(yàn)。鋯反應(yīng)釜農(nóng)藥水解反應(yīng)的條件為：20%硫酸+甲萘胺；溫度220-250℃；15個大氣壓（1520kPa)，一個流程時間為7h，在此條件下設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，1mm厚普通鋼板，鋯反應(yīng)釜反應(yīng)后即腐蝕穿孔。原采用罐內(nèi)搪12- 14mm厚的鉛層為防腐層，則易污染環(huán)境，鋯反應(yīng)釜鉛的抗腐蝕也較差，一個搪鉛反應(yīng)罐，僅能使用50-60批料即穿孔漏液。鋯掛片試驗(yàn)條件為：鋯反應(yīng)釜生產(chǎn)介質(zhì)20%硫酸+甲萘胺；生產(chǎn)200-250℃；壓力14-15個大氣（1419- 1520kPa)。結(jié)果表明，隨時間增加，鋯反應(yīng)釜與焊縫區(qū)氧含量稍有增加，但增加速度較緩，對鋯的力學(xué)性能未引起惡化。而氫含量卻在這種鋯反應(yīng)釜介質(zhì)腐蝕中逐漸下降，可減少脆性，對鋯有利，鋯反應(yīng)釜年腐蝕率僅為 0.024-0.04mm/a。
二、淺談鈦反應(yīng)釜控制器原理
1、鋯反應(yīng)釜外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)箱，上蓋可以向后抽出，鋯反應(yīng)釜便于維護(hù)和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用。
2、 電氣原理：鋯反應(yīng)釜攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，鋯反應(yīng)釜采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)，并且具備限制超速、過流等完善的保護(hù)功能，調(diào)節(jié)“調(diào)速” 旋鈕即可改變直流電機(jī)的直流電壓，從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到控制攪拌速度的目的。
3、 加熱電路中采用固態(tài)繼電器（俗稱調(diào)壓塊）調(diào)壓，鋯反應(yīng)釜使加熱電路趨于簡單化，只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓” 旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率，同時，加熱電路鋯反應(yīng)釜的控制部分配備智能化數(shù)顯表，使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速，并且控制溫度精度。
4、 鋯反應(yīng)釜所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內(nèi)的接線端子引出。
三、鋯反應(yīng)釜如何調(diào)試
1，鋯反應(yīng)釜應(yīng)安裝在一個堅(jiān)固，平整的工作表，表的高度是根據(jù)使用的設(shè)備和工作臺包圍的安裝和后期維護(hù)，一定要留一些空間。
2，所述實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜中的安裝要求的垂直驅(qū)動軸和水平面，鋯反應(yīng)釜而不是垂直的傾斜，也不大于1/1000的移動設(shè)備的總高度。
3，鋯反應(yīng)釜從備件，安全閥，根據(jù)與各過程的反應(yīng)器的要求接管。
4，鋯反應(yīng)釜安裝完成后，鋯反應(yīng)釜請檢查連接的部件和傳動部件堅(jiān)實(shí)的可靠性，每個連接管，噴嘴密封氣密性試驗(yàn)機(jī)，無泡沫，冒，滴，漏現(xiàn)象。
5，鋯反應(yīng)釜打開電機(jī)開始前的還原劑噴射機(jī)油盾手旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇葉片，以檢查該卡是否是空閑的現(xiàn)象，葉輪刮壁，清潔污垢來自釜引導(dǎo)之前�？盏那闆r下運(yùn)行30分鐘的大不斷的噪音，振動，的官方飼料生產(chǎn)之前。
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